涂塑鋼管在目前的市場上已經有了很寬的應用范圍，占有一定的市場份額，而且其優秀的性能也是讓它能夠受到客戶認可的重要因素。不過，有時候我們會聽到關于涂塑鋼管的“疲勞極限”的說法。其實涂塑鋼管的材料疲勞其實是受到多種因素影響而出現的，比如材料內部的問題--有氣洞孔、雜物影響、結構疏松等，或是鋼管表面出現劃痕、裂隙等。而且這種裂紋會隨著應力的循環次數的變多而變嚴重，直至零件發生斷裂。

那么，為了增強涂塑鋼管疲勞極限的強度，我們可以從以下幾方面入手，即改善內部結構；通過對其外表進行滾壓、淬火、噴丸等強化方法來降低管件外表的粗糙度等，進而獲得優良的鑄造、鍛造、切削性能。

鑄造金屬時所獲得的即為鑄造性能。通過鍛壓成型得到的即為鍛造性能，它會受到管材成分、生產條件、鋼材塑性等的影響。鋼材塑性越高，其變形抗力就會越小，管件的鍛造性能就會越好。

     涂塑鋼管的切削性能即為鋼材在切削的流程中的難度。它通常與管件切削后的粗糙度、刀具的壽命等有關。影響切削性能方面有管件材料自身的成分、組織狀態、導熱性、塑性、硬度、形變強度等。我們通常認為適宜進行切削的條件為170~230的硬度、脆性足夠。另外，我們還可以通過優化鋼材成分、適當進行熱處理，來實現切削性能的優化。