簡單來說，加工涂塑鋼管的流程分以下幾條工序——壓槽加工、噴砂、去銹漬、預熱噴涂、固化、后處理等。值得強調的是，進廠后的鋼管檢測非常重要，也非常關鍵。對于進廠檢測主要是檢查排除裂縫、彎扁處、缺口等缺陷管件，這些缺陷都是會直接關系到管件能否 在管道中進行正常的使用。常用的涂塑鋼管所生產出的產品以消防用內外涂塑管、大口徑的防腐型涂塑管、暖通循環水用涂塑管等。

     在常規的生產中，噴砂工序會對環境造成極大的污染，并且會對人體的肺部等部位造成一定程度的傷害。另外，加熱的過程會有極大的能量消耗，容易導致生產大口徑的涂塑管出現故障。為了有效的解決大口徑的涂塑管的生產難，我們需要首先從涂層的材質用料著手，通過具有彈性體的防銹性涂料，向其中再加入防腐性能和衛生性能較優質的防護涂料。通過常溫條件下的直接噴涂，進而實現了大口徑鋼管的涂塑生產。

     涂塑鋼管的剛性強度高、耐壓力度高，就有優良的綜合機械性能。由于對其內壁也進行了涂塑處理，所以管件的內表面也是光滑的，能夠有效的減小流體的阻力，增大運輸流量，而且不易在管內形成結垢，不易滋生細菌。它能夠在充分的保證了使用效果的前提下，最大程度實現節能環保的要求。

     鋼塑管道，是以無縫、焊接鋼管作為產品的基管，內壁涂裝有高附著力、強防腐的熱固性的環氧樹脂（EP）、熱塑性的聚乙烯粉末（PE）涂料品類。涂裝時可以帶著法蘭、帶壓槽一起完成?？趶椒秶梢赃_到DN15-DN1200。管道的長度有6m、9m、12m為常見尺寸，另外也可以根據具體需求，進行不同尺寸的定制。管道涂層的壁厚一般是在100μm～500μm的范圍內，通常是350μm。管道的接口一般是采用絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接等方式。加工工序的前處理階段一般是用化學浸槽法、物理噴砂法。通過前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理等工藝，得到鍍鋅的內涂塑鋼管，它其實是一種傳統的鍍鋅管的升級版。

  產品特性:

 1．沒有毒性、安全衛生、不積污垢、不生細菌，能夠很好的保證管路內運輸流體的品質；

 2．耐化學藥品腐蝕、耐土壤腐蝕、耐海洋腐蝕、耐陰極剝離；

 3．安裝流程方便、安裝工藝成熟，連接方式和普通的鍍鋅管近似；

 4．耐候性好，在沙漠、鹽堿地等較為惡劣的環境中也能很好的適用；

 5．內外管壁表面光滑、輸送效率高、使用年限久。